OEM & ODM 汽車零件

在汽車產業邁向EV電動化、輕量化（lightweighting）、模組化供應鏈的趨勢下，零件不只要「做得出來」，更要能量產穩定、交期可控、品質可追溯。通瑞溢（TRY HARDWARE）深耕台灣製造超過30年，專注CNC精密加工與鋅 / 鋁 / 鎂合金壓鑄，並提供從設計、模具開發、製造到組裝出貨的一站式服務，協助汽車品牌與Tier供應鏈降低溝通成本與開發週期。

汽車應用可對應的製程與能力

我們可依您的產品結構、外觀與使用情境，規劃最合適的製程組合，涵蓋：

• 合金壓鑄（Die Casting）：鋅 / 鋁 / 鎂合金壓鑄，用於需要高一致性與複雜幾何的汽車零件與結構件。
• CNC車削 / 銑削（Turning & Milling）：高精度尺寸控制、功能面加工與裝配公差管理，支援打樣到量產。
• 表面處理與外觀件需求：研磨 / 拋光、電鍍等表面處理，滿足耐蝕與外觀一致性需求。
• 整合式加工資源：公司自1991年成立以來，逐步擴充壓鑄、鍛造、塑膠射出、金屬沖壓、鋁擠等能力，適合多製程整合的汽車專案導入。

對應汽車與EV的常見零件類型（可客製）

我們服務範圍涵蓋汽車產業（Automotive）所需的各式金屬加工件與壓鑄件，可用於：

• 車用結構 / 固定件：支架、座體、連接座、安裝底座
• 動力 / 底盤周邊：外殼、蓋件、機構零件
• 車內外五金與機構件：扣件、拉柄、裝飾與功能性五金
• EV與電子模組周邊：需要輕量化材料與穩定尺寸的金屬零件（可配合外觀與耐蝕規格，並可依圖面、功能與材料要求進行DFM建議與製程規劃）

品質控管：讓量產更穩、更好驗

汽車供應鏈重視一致性與可追溯性，我們以 ISO 9001 系統建立各站別SOP，並落實 IQC / IPQC / OQC、AQL抽驗、量測儀器校正與文件管制；同時導入測試（如鹽霧、壽命、性能等）與SPC監控，確保製程參數可管理、問題可預防。此外，公司亦持續導入自動化與產線關鍵參數的即時監控，以維持生產順暢與品質穩定。

FAQ

Q1：是否支援汽車零件打樣到量產？
A：支援，並可依需求提供製程建議、模具開發、量產導入與組裝出貨的一站式流程。

Q2：可加工哪些材料？
A：主力包含鋅 / 鋁 / 鎂合金壓鑄與CNC精密加工，亦可依專案需求整合其他製程資源。

Q3：如何確保量產品質一致？
A：依 ISO 9001 建立SOP與文件管制，搭配 IQC / IPQC / OQC、AQL抽驗、儀器校正、測試與SPC監控。

Q4：可提供哪些表面處理？
A：可整合研磨 / 拋光、電鍍等表面處理流程，以符合外觀與耐蝕需求。